一、脲醛樹脂是由尿素、改性劑、催化劑合成的一種改性高分子粘合劑，簡稱UF，該樹脂為砂布.砂紙樹脂，由于該樹脂有較高的膠結強度；較好的耐水、耐油、耐熱性、水溶性好，能與水大比例混合，貯存穩定性高，常溫三個月以上；而且成本低廉、防潮、防霉，

廣泛應用于：

（1）、發熱保溫冒口

（2）、頁狀砂布、砂紙生產；

（3）、耐水砂布、砂紙生產；

（4）、卷狀、帶狀涂附磨具；

（5）、化肥包衣粘合劑，化肥生產。

（6）、耐火材料噴涂料

二、理化指標：

外觀：無色-白色粘稠液體        

 粘度：60-100秒     

固含：60-65%               

游離醛：小于3

 PH值：7-8

由尿素與甲醛經縮聚反應制得的熱固性樹脂。脲醛樹脂成本低廉,顏色淺,硬度高,耐油,抗霉，有較好的絕緣性和耐溫性，但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。

一：基本配方（重量/公斤）

液態甲酸（含量不低于85%）：適量 液體燒堿（濃度36%）：適量工業尿素（氮含量不少于46%）： 100 甲醛：256 甲醛吸附劑：用量為游離甲醛的15—20%。

二、制作

1、把計量的甲醛放入反應釜中。

2、在不斷攪拌下，把燒堿液加入甲醛內，調整pH值至7.8，并開始慢慢升溫到25-30℃。

3、在不斷攪拌下，把尿素（粉碎成粉末狀）總用量的50%加進反應釜，并在30分鐘內升溫至60℃（每10分鐘約升溫10℃）。

4、當反應釜內溫度達到60℃，第二次加入尿素的25%，同樣要不斷攪拌，并控制如前升溫速度，控制在30分鐘內使溫度升至90℃。

5、最后加入尿素剩余部分，在90℃保溫30分鐘。

6、恒溫后即用液體燒堿（濃度36%）調整pH值至4.5，調酸后應注意其自然放熱反應，如有這種情況要急速降溫，以免影響膠料的質量。

7、調酸后的10-20分鐘內，用常溫清水檢驗膠料是否達到反應終點，達到反應終點的膠液滴入清水內即起白色霧狀。如已達到反應終點，立即降溫至75℃左右，再用燒堿調整pH值為7.8，并恒溫成膠。這個恒溫階段也是脫水階段，脫水時間長短根據對膠的濃度的要求而定。

8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃，并加入甲醛吸附劑，然后放進膠桶，暫不適用，應密封桶蓋，放置陰涼室內保存。

三、用法

1、脲醛樹脂膠的調制

使用之前在膠料中最好加入氯化銨，其作用是使膠料凝固速度加快，但要注意用量適當，加少了固化時間太長，不利施工操作；加多了膠會發脆，膠接質量就不好。根據經驗，以100克脲醛樹脂而言，在氣溫10℃以下時，一般應加2.5-3克的氯化銨，而在30℃的氣溫時，只要加入1歷就夠了。在膠合木板時，有時在膠料中還加入5-10%的黃豆粉或面粉（粉料不能有粒狀，要過100目篩），目的是增加粘稠度，防止過量的膠液滲入木材，使膠液的粗粘性增加。

YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵用途

適用于輸送不含固體顆粒和纖維，有腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，以及用于液壓傳動系統。 應用范圍

在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；

在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；

在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；

在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。 結構特點

本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比最突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無因液現象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但注意本安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

泵軸端密封設計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。

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